مقدمه‌ای بر دستگاه های ساب بتن دستی :دستگاه ساب بتن دستی کاربردهای گسترده‌ای دارد، از جمله در کارهای بازسازی، تسطیح و ترمیم. همچنین می‌تواند به عنوان مکمل دستگاه‌های بزرگتر ساب بتن که روی زمین حرکت می‌کنند استفاده شود. چون دستگاه‌های دستی می‌توانند به راحتی لبه‌ها، گوشه‌ها و نواحی دشوار برای دسترسی را ساب بزنند، و دستگاه بزرگتر می‌تواند روی سطوح وسیع‌تر تمرکز کند.
یک دستگاه ساب بتن با طراحی خوب می‌تواند انجام یک کار دشوار را بسیار آسان‌تر کند. هرچند که بسیاری از دستگاه‌های ساب بتن ارزان‌قیمت در بازار وجود دارند، اما این دستگاه‌ها در واقع فرزهای فلزکاری هستند که یک صفحه الماسه روی آن‌ها نصب شده است، یعنی برای بتن طراحی نشده‌اند و فقط تغییر کوچکی در آن‌ها ایجاد شده است. این دستگاه‌های ارزان‌قیمت، ویژگی‌ها و خصوصیات مهمی که دستگاه‌های ساب بتن مخصوص مانند دستگاه‌های AGP دارند را ندارند.
کاربردها دستگاه های ساب بتن دستی
دستگاه‌های ساب بتن، کاربردهای متنوعی در پروژه‌های بازسازی ساختمان‌های قدیمی دارند، از جمله حذف لایه‌های قدیمی مانند سیمان‌کاری، گچ، دوغاب یا حتی سطوح بتنی. این دستگاه‌ها همچنین برای حذف برآمدگی‌ها و به‌طور کلی تراز کردن سطوح ناهموار بتنی بسیار مناسب هستند. اینگونه عملیات سنگ‌زنی ممکن است به دلایل مختلفی مانند آماده‌سازی برای رنگ‌آمیزی یا ترمیم آسیب‌دیدگی‌ها نیاز باشد.
انواع چرخ‌های ساینده فنجانی
سه نوع چرخ ساینده فنجانی اصلی وجود دارد که برای کارهای خاص طراحی شده‌اند. چرخ‌های ساینده فنجانی برای سابیدن بتن سخت دارای سگمنت‌های الماسی هستند که با اتصال نرم‌تر طراحی شده‌اند، و طراحی سگمنت‌های الماس به‌گونه‌ای است که سطح بیشتری از الماس در تماس با سطح بتن قرار می‌گیرد.
از دسته بدی های زیر حتما بازدید بفرمایید:
سگمنت‌های الماس مخصوص سابیدن سطوح سخت، تیز می‌مانند و به خوبی می‌توانند بتن سخت را بسابند، اما عمر طولانی‌تری ندارند. در مقابل، چرخ‌های فنجانی مخصوص سابیدن مواد ساینده‌ای مانند بتن نرم، زیرسازی، ملات کاشی و غیره، دارای سگمنت‌های الماس هستند که به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند تا در برابر سایندگی مواد کار مقاوم باشند و به این ترتیب، عمر طولانی‌تری دارند. چرخ‌های فنجانی PCD، برای برداشتن چسب‌ها و پوشش‌های نرم مانند قیر و پوشش‌های الاستومریک سقف مناسب هستند. این چرخ‌ها بدون اینکه مواد را پخش کنند، به‌خوبی عمل می‌کنند و سطحی خشن و ناصاف را به‌جا می‌گذارند.
کنترل گرد و غبار
هنگام استفاده از ابزارهای ساب‌زنی خشک، لازم است که گرد و غبار حاصل به‌خوبی جمع‌آوری شود تا خطرات سلامتی ناشی از استنشاق ذرات سیلیکا کاهش یابد. بنابراین، دهنه یا روپوش گرد و غبار باید تا حد ممکن مؤثر باشد. پوشش گرد و غبار علاوه بر جلوگیری از پخش گرد و غبار، وظیفه دیگری نیز دارد که آن حفظ تراز و هم‌راستایی چرخ فنجانی با سطح کار است. بنابراین، این پوشش باید قابلیت تطابق با شکل سطح را داشته باشد، که این کار از طریق سیستم تعلیق فنری انجام می‌شود. پوشش گرد و غبار باید دارای درب نیم‌دایره‌ای باشد که هنگام ساب‌زنی تا لبه می‌تواند به‌طور موقت باز شود. اما این درب باید در سایر زمان‌ها بسته نگه داشته شود.
سرعت ثابت
از آنجا که ساب‌زنی روی سطوح مختلف با ویژگی‌های متفاوت، امکانپذیر است، مهم است که سرعت چرخش دستگاه قابل تنظیم باشد تا بهترین عملکرد را برای کاربرد مورد نظر فراهم کند. وجود تکنولوژی کنترل سرعت در دستگاه‌های ساب بتنی AGP این امکان را می‌دهد که سرعت چرخش موتور در حین کار ثابت بماند. این امر باعث می‌شود که سطحی که در حال سابیدن است یکنواخت‌تر و بهتر شود. دستگاه‌های AGP برخلاف سایر ساب‌های موجود در بازار، به این ویژگی مجهز هستند.
چگونه ساب بتنی خود را انتخاب کنیم؟
AGP یک خط کامل از ساب‌های بتنی را ارائه می‌دهد و بنابراین می‌توان ابزار دقیق مورد نیاز برای کار را پیدا کرد. برای انتخاب ساب بتنی، سه معیار اصلی وجود دارد: نوع دسته، اندازه چرخ فنجانی و نوع موتور.
طراحی دسته‌ها
دو نوع طراحی دسته برای دستگاه‌های سنگ‌زنی بتن وجود دارد: طراحی زاویه‌ای و طراحی عمودی. انتخاب اینکه کدام نوع دسته استفاده شود به سلیقه و ترجیح اپراتور بستگی دارد. در هر دو روش، اپراتور باید فشار کمی به دستگاه وارد کند و آن را به سرعت بر روی سطح حرکت دهد تا فقط عمق کمی را در هر بار سنگ‌زنی کند. در طراحی عمودی دسته‌ها که در مدل‌های G5، G7 و BG5 استفاده می‌شود، وزن موتور مستقیماً بر روی چرخ فنجانی قرار می‌گیرد که این ویژگی آن‌ها را به‌خصوص برای سنگ‌زنی سطوح افقی مانند کف‌پوش‌ها مناسب می‌سازد. به علاوه، این دسته‌ها برای استفاده با ترولی‌های سنگ‌زنی کف نیز مناسب هستند. طراحی زاویه‌ای دسته‌ها که در مدل‌های G125، G180 و BG125 استفاده می‌شود، بیشتر جنبه عمومی دارد و در شرایط مختلفی کارایی دارد.
اندازه چرخ‌های فنجانی
اندازه‌های رایج برای این چرخ‌ها ۱۲۵ میلی‌متر (۵ اینچ) و ۱۸۰ میلی‌متر (۷ اینچ) هستند. چرخ‌های ۱۲۵ میلی‌متری معمولاً تنوع بیشتری از مواد مصرفی دارند و به‌طور کلی مقرون به صرفه‌تر هستند. در حالی که چرخ‌های ۱۸۰ میلی‌متری، مانند مدل‌های G7 و G180، بیشتر برای سنگ‌زنی نواحی بزرگتر مناسب هستند.
نوع موتور
موتورهای یونیورسال از طراحی سنتی کربن براش استفاده می‌کنند که در اکثر ابزارهای برقی به کار می‌رود. این موتورها نسبت قدرت به وزن خوبی دارند و همچنین از نظر سادگی، قابلیت اطمینان و هزینه‌های عملیاتی اقتصادی هستند. براش‌های کربنی موتورهای یونیورسال جزء اجزای سایشی هستند و بنابراین، تعویض براش‌ها هنگام ساییدگی، جزئی از فرآیند نگهداری آن‌هاست. اما موتورهای فرکانس بالا و بدون براش، مانند موتوری که در مدل‌های BG5 و BG125 استفاده می‌شود، دارای کارایی و خروجی بسیار بالاتری هستند و نیازی به تعویض براش‌ها ندارند، بنابراین تقریباً نیازی به نگهداری ندارند. با اینکه هزینه اولیه این موتورها بسیار بالاتر است، اما معمولاً چندین برابر بیشتر از موتورهای یونیورسال عمر می‌کنند، کارایی بالاتری دارند و دارای درجه حفاظت ورودی بالاتری هستند.
An Introduction to Hand-Held Concrete Grinders
A hand-held concrete grinder has a wide range of applications, from renovation work, to leveling and remediation, as well as supplementing the work of a large, walk-behind floor grinder, since the hand-held tool can easily grind edges, corners, and other hard-to-reach areas, leaving the walk-behind grinder to handle the large areas. A well-designed concrete grinder will make a difficult job much easier. Although there are a lot of budget concrete grinders on the market, these are simply metalworking angle grinders with a diamond cup wheel mounted. Those do not have the important features and characteristics that make purpose-built concrete grinders such as the AGP machines so effective. Applications Concrete grinders have many uses for tasks in renovation of old construction, such as grinding off old screed, plaster, grout, or concrete. They are also great for grinding off crests and generally levelling uneven concrete surfaces. This grinding operation may be needed for any number of reasons, such as preparation for painting or for repair of damage, etc. Types of Cup Wheels There are three main types of cup wheels available to be used for specific tasks. Cup wheels for grinding hard concrete will have diamond segments designed for this purpose with softer bond, allowing more aggressive diamond exposure. These diamond segments will stay sharp grinding hard surfaces but will not last as long. Cup wheels for grinding abrasive materials such as soft concrete, screed, tile mortar, etc. will have diamond segments made to resist the abrasiveness of the work material, thus lasting longer. PCD cup wheels are suited to aggressively scraping away adhesives and soft coatings such as bitumen and elastomeric roof coating without smearing, leaving behind a rough surface. Dust Containment Since these tools are grinding dry, dust containment is very important because of the dangers of exposure to silica. Therefore, the dust skirt must be as effective as possible. The dust skirt also provides the additional function of keeping the cup wheel properly aligned to the surface. Therefore, it needs to have the ability conform to the surface shape by way of a spring suspension. In addition, to allow grinding up to the edge, the skirt needs to have a half-moon door which can be temporarily opened, but this door should be kept closed at all other times. Constant speed Since the grinding of vastly different surfaces is possible, it is important that the rotation speed may be adjusted to best suit the application. In addition, having constant speed electronics allows the set rotation speed to be kept consistent during operation, which will result in a much more even surface. Unlike most of the concrete grinders in the market, AGP grinders are all equipped with variable constant speed. How to Choose Your Concrete Grinder? AGP has a full line of concrete grinders and so one can find the exact tool needed for the job. There are 3 main criteria for choosing a concrete grinder: handle style, cup wheel size, and motor type. Handle designs There are 2 main handle designs: angle style, and vertical style. It is a matter of operator preference which type to use. The technique employed with either involves a light touch, with the operator guiding the tool quickly over the surface to grind a small depth at a time. The vertical style, such as used on the G5, G7, and BG5 models, puts the weight of the motor directly over the cup wheel, making them especially suited to grinding horizontal surfaces like floors. These are also suitable to be used with the floor grinding trolley. The angle style, such as used on the G125, G180, and BG125 is more general purpose and works well in a variety of situations. Cup wheel size The most common sizes for cup wheels are 125 mm (5”) and 180 mm (7”). 125mm usually have a wider variety of consumables available and tend to be more economical. 180mm, such as the G7 and G180, are more suited to grinding larger areas. Motor type
Universal motors use the conventional carbon brush design used in most power tools. These motors offer good power-to-weight ratio, simplicity, reliability, and economy of operation. The motor’s carbon brushes are a wearing part and thus maintenance involves replacing them when worn. Brushless high-frequency motors, such as used on the BG5 and BG125, have the advantage of having much higher efficiency and thus output, as well as not needing to replace brushes, thus making them virtually maintenance-free. Although their initial cost is much higher, they tend to last many times longer than universal motors, have higher efficiency, and have a higher ingress protection rating.
