حفاری مغزهگیر الماسی مرطوب، سریعترین و مقرونبهصرفهترین روش برای ایجاد دهانههای استوانهای دقیق در بتن آرمه است. حفاری بتن آرمه چالشبرانگیز است، چون از یک سو سختی ماده بتن و از سوی دیگر مشکل برش میلههای فولادی تقویتکننده در آن، وجود دارد. ابزارهای برش در حفاری بتن آرمه، متههای مغزهگیر با سگمنت الماسه هستند، چون این متهها بهترین عملکرد را در بتن سخت دارند. اما برش میلگردهای فولادی با استفاده از سگمنتهای الماسه دشوار است.
برای چرخاندن متههای مغزهگیر به یک موتور قوی نیاز است و این موتورها باید سرعت مناسب و گشتاور لازم را برای انجام کار فراهم کنند. خط تولید ماشینهای حفاری مغزهگیر الماسه مرطوب AGP بهگونهای طراحی شده است که تمامی این نیازها را برآورده کند.
کاربردها
حفاری مغزهگیر الماسه برای دامنه وسیعی از کاربردها مفید است، از جمله ایجاد دهانهها برای لولهها، کانالها یا داکتها، تا حفاری دندانهای برای دهانههای بزرگ. همچنین میتوانند برای گرفتن نمونههای مغزه نیز استفاده شوند.
اپراتور تجهیزات
هیچ چیز نمیتواند جایگزین اپراتوری شود که ماشین خود و اصول عملکرد آن را در بالاترین پتانسیلش درک کند. اپراتور همچنین باید شرایط قطعه کار و شرایط میدانی را درک کند.
چگونه یک موتور حفاری کرگیر الماسه انتخاب کنیم؟
نکته کلیدی در انتخاب یک موتور حفاری مغزهگیر باید بر اساس اندازههای دهانههایی باشد که نیاز به حفاری دارند. از آنجایی که یک دهانه بزرگتر نیاز دارد که هر سگمنت الماسه در هر چرخش، مسافت بیشتری را طی کند، بنابراین هرچه مته بزرگتر باشد، سرعت چرخش آن باید کمتر باشد.
هر موتور حفاری دارای یک دامنه قطر بهینه برای هر کدام از نسبت چرخ دندههای خود است. به این معنی که هر دنده در موتور برای حفاری در قطرهای خاصی بهترین عملکرد را دارد. بیشتر موتورهای حفاری مغزهگیر الماسه دارای چندین دنده هستند تا بتوانند دامنه وسیعتری از اندازهها را پوشش دهند. نسبت چرخ دندهها اولین معیار در انتخاب موتور هستند و قدرت موتور دومین معیار است. حتی اگر سرعت چرخش (RPM) موتور مناسب باشد، اگر موتور قدرت کافی نداشته باشد، کارایی آن پایینتر خواهد بود و متهها زودتر کند میشوند.
حفاری مغزهگیری الماسه با آب یکی از پرفشارترین کاربردها برای یک موتور الکتریکی است، زیرا این موتورها بیشتر اوقات تحت فشار حداکثری کار میکنند. بنابراین، بسیار مهم است که موتوری با کیفیت بالا و طراحی بهینه انتخاب شود، مانند محصولات حفاری مغزهگیر الماسه AGP.
مقایسه و خرید محصولات پرفروش:
انواع متهها
به طور کلی، دو نوع اصلی مته وجود دارد: متههای خشک و متههای مرطوب. متههای خشک معمولاً برای مواد نرمتر مانند آجر استفاده میشوند، در حالی که متههای مرطوب برای بتن سخت و بتن آرمه به کار میروند. سگمنتهای الماسه مته نیز از نظر ترکیب مواد، متفاوت هستند تا برای مواد کاری مختلف مناسب باشند. سنگدانههای بتن روی سختی مواد تأثیر میگذارند و این سختی در مناطق مختلف متفاوت است. اتصالی که باعث حفظ الماسها در بخش سگمنتهای مته میشود، باید دارای سختی مناسبی باشد تا سگمنتها تیز باقی بمانند.
به عبارت دیگر، هنگامی که سگمنتها به مرور زمان فرسوده میشود، الماسههای جدید در آن نمایان میشوند و این باعث میشود که مته تیزی خود را حفظ کند. اگر بخش الماسه، خیلی آهسته فرسوده شود، سگمنت آن صاف و صیقلی میشود و دیگر به خوبی برش نمیدهد. از طرف دیگر، اگر خیلی سریع فرسوده شود، سگمنتها به طور غیرضروری هدر میروند. در واقع کمی غیر منتظره است؛ اما هرچه ماده سختتر باشد، اتصال بخش الماسه باید نرمتر باشد و هرچه ماده نرمتر باشد، اتصال باید سختتر باشد. انتخاب نوع صحیح بخش الماسه باعث میشود که حفاری اقتصادیتر باشد.
پایههای دریل
استفاده از موتورهای حفاری دستی فقط برای اندازههای کوچک (قطرهای کمتر از 80 میلیمتر) ایمن است و برای اندازههای بزرگتر، استفاده از تجهیزات جانبی مانند پایه دریل ضروری است تا ایمنی و دقت کار حفظ شود. برای عملکرد مؤثر و ایمن دریل، پایه باید به اندازه کافی پایدار باشد تا موتور در حین حفاری دچار لرزش یا حرکت نشود. لرزش بیش از حد و حرکت عقب و جلو، منجر به عملکرد ضعیف دریل، کوتاه شدن عمر مته و خطر برای اپراتور خواهد شد. شما میتوانید از میان مجموعه کامل پایههای دریل AGP برای نیازهای خود انتخاب کنید.
تأمین آب
به طور طبیعی، حفاری مرطوب به منبع آب نیاز دارد. آب به عنوان سیال خنککننده عمل میکند تا بخشهای الماسه خنک بمانند و همچنین به شستشوی بتن خرد شده در حین حفاری کمک میکند و این امر باعث حذف گرد و غبار در هوا نیز میشود. آب را میتوان بهطور مستقیم از شیر آب گرفت، یا اگر این امکان در محل کار وجود نداشته باشد، میتواند توسط یک تانک فشار قابل حمل تأمین شود. در شرایط یخزدگی، میتوان ضد یخ به آب داخل تانک فشار اضافه کرد.
نتیجهگیری
یک حفاری مرطوب موفق نیاز به پنج عنصر اصلی دارد: یک اپراتور ماهر، یک موتور با کیفیت و قدرتمند که دارای سرعت مناسب باشد، یک مته مناسب که تیز باشد، یک پایه دریل پایدار و بهخوبی ثابتشده، و تأمین آب کافی. اگر هر یک از این عناصر وجود نداشته باشد، عملیات حفاری مرطوب موفق نخواهد بود. در AGP ما بهترین تجهیزات ممکن را ارائه میدهیم، اما در نهایت این کاربر نهایی است که باید اطمینان حاصل کند که هر کدام از عناصر لازم برای حفاری موفق، در جای خود قرار دارد.
منبع: www.agp-powertools.com
Introduction to Wet Diamond Core Drilling
Wet diamond core drilling is the fastest and most economical way to drill precise cylindrical openings in reinforced concrete. Drilling reinforced concrete is challenging because of the hardness of the concrete material on the one hand, and the difficulty of cutting the steel reinforcing bars which are embedded in it. The cutting tools are diamond segment-tipped core bits, since they perform best on hard concrete, but the steel rebar is difficult to cut with diamond segments. It takes a powerful motor to drive the core bits and they need to deliver the correct speed and the required torque to do the job. AGP’s line of wet diamond core drilling machines are designed to satisfy all of these requirements. Applications Diamond core drilling is useful for a wide range of applications, from creating openings for pipes, conduit, or ducts, to stitch drilling massive openings. They can also be used for taking core samples. Equipment Operator There is no substitute for an operator who understands his machine and the principles of how to operate it at its peak potential. The operator must also understand workpiece and field conditions. How to Choose a Diamond Coring Motor The key point of choosing a coring motor must be based on the sizes of holes needed to be drilled. Since a larger hole requires each diamond segment to travel further with each revolution, the larger the bit, the slower the rotation speed must be. Any given motor will have an optimum diameter range for each of its gear ratios. Most diamond coring motors have multiple gears to cover a broader range of sizes. The gear ratios are the first criteria, and the motor power is the second. A motor with less power, even if the RPM is correct, will tend to work less efficiently and the bits will go dull easily. Wet diamond coring is one of the most stressful applications for an electric motor, with motors being worked to their limits most of the time. It is essential to choose a motor with high quality and optimized design such as the AGP diamond core drilling line. Types of Bits Broadly speaking, there are two main types of bits, wet and dry. Dry bits are usually used for softer materials like brick, while wet bits are used for hard concrete and reinforced concrete. The diamond segments of the bit also vary in their composition to apply to different work materials. The aggregate in the concrete affects the hardness of the material and it varies by region. The bond which holds the diamonds in the segment needs to be of a certain hardness to keep the segments sharp. In other words, as the segment wears away, new diamonds are exposed. If it wears too slowly, the segment will polish smooth. If it wears too quickly, the segments will be wasted unnecessarily. It’s a bit counterintuitive, but the harder the material, the softer the bond in the diamond segments needs to be and the softer the material, the harder the bond should be. Choosing the correct type of diamond segment will allow drilling to be more economical. Drill Stands Although some coring motors can be used hand-held, this should be limited to diameters below about 80mm for safety reasons. Anything larger than 80mm certainly requires a drill stand. The key characteristic of a drill stand is its stability. It needs to hold the motor steadily as it plunges into the workpiece. Excessive vibration and backlash will lead to poor drilling performance, shortened core drill life and possible danger to the operator. Choose from among AGP’s complete line of drill stands for your needs. Water Feed Naturally wet drilling requires a supply of water. The water acts as a coolant to keep the diamond segments cool and they also help to flush away the ground down concrete as it drills, and this also eliminates dust in the air. Water can be taken straight from the tap, or if that is not available on the job site, water can be delivered by a portable pressure tank. In freezing conditions, antifreeze can be added to the water in a pressure tank.
Conclusion
A successful wet drilling operation requires five main elements: A skilled operator, a good quality and powerful motor with the correct speed, a suitable bit which is sharp, a stable, properly-fixed drill stand, and sufficient water supply. If any one of these elements is lacking, then the wet drilling operation will not succeed. At AGP we provide the best equipment possible, but it’s still up to the end user to ensure that every element of successful wet drilling is in place.