مزایای دریلکردن خشک بتن با مته الماس
دریلکردن مرطوب و خشک فرآیندهایی هستند که بهطور قابل توجهی با یکدیگر متفاوتاند و هر کدام الزامات خاصی از نظر سرعت دورانی (rpm) دارند. بهطور کلی، دریلکردن مرطوب برای یک قطر مشخص به قدرت بیشتری نیاز دارد، به نیروی بیشتری برای فشار به سمت پایین احتیاج دارد و سرعت خطی آن (متر بر ثانیه) نسبت به دریلکردن خشک، بسیار کمتر است. دریلکردن خشک به قدرت کمتری نیاز دارد، نیروی فشار کمی لازم دارد و سرعت خطی آن بسیار بالاتر است. علاوه بر این، دریلکردن خشک بهطور قطع به یک جاروبرقی نیاز دارد و در صورت وجود یک عملکرد ضربهای نرم، عملکرد بهتری خواهد داشت.
موتورها و متههای استانداردی که برای دریلکردن خشک طراحی شدهاند، نمیتوانند برای بتن آرمه (بتن مسلح) استفاده شوند. به این معنا که هر دستگاهی که بخواهد هم دریلکردن مرطوب و هم خشک را انجام دهد، باید دارای نسبتهای چرخ دنده و ویژگیهای خاصی باشد تا به درستی کار کند. حتی دستگاههایی که قادر به انجام هر دو نوع دریلکردن هستند، معمولاً برای یکی از این دو کاربرد بهینهسازی شدهاند، یعنی عملکردشان برای یکی از این روشها بهتر از دیگری خواهد بود.
مقایسه و خرید محصولات پرفروش:
یک دسته خاص و سوم از دستگاهها وجود دارد که بهطور ویژه برای دریلکردن خشک بتن آرمه طراحی شدهاند. در این دستگاهها از متههای خاصی استفاده شده که فقط برای این هدف ساخته شدهاند. هرچند هزینه این متهها معمولاً بیشتر از متههای مرطوب است، اما این سیستم برخی از محدودیتهایی که در دریلکردن مرطوب وجود دارد را حل میکند.
- در موقعیتهایی که استفاده از آب مجاز نیست، تنها گزینه هستند.
- استفاده از آنها برای دریلکردن در ارتفاع بسیار آسانتر است.
- : استفاده از آنها در دماهای زیر صفر بسیار سادهتر است.
- زمان نصب کمتری نیاز دارند، زیرا نیازی به سیستم آبرسانی و جمعآوری آب نیست.
- کثیفی کمتری ایجاد میکنند، چون در حین کار، گرد و غبار مستقیماً به جاروبرقی منتقل میشود.
در حال حاضر، اپراتورهایی که در حال حفاری بتن آرمه هستند، معمولاً حفاری مرطوب (با استفاده از آب) را به عنوان روش اصلی و عادی خود انتخاب میکنند. با این حال، در شرایط خاصی که نیاز به استفاده از روش حفاری خشک (بدون آب) وجود دارد، آنها از ماشینآلات مخصوصی که برای حفاری خشک طراحی شدهاند استفاده میکنند. با کاهش هزینههای حفاری خشک در مواد مصرفی بتن آرمه (RC)، انتظار میرود که در آینده تعداد بیشتری از اپراتورها از این فرآیند استفاده کنند.
منبع: www.agp-powertools.com
The Advantages of Dry Diamond Core Drilling.
Wet drilling and dry drilling are substantially different processes, and they have very different rpm requirements. In general, wet drilling requires more power for a given diameter, more downforce, and a much slower linear speed (m/s). Dry drilling requires less power, light downforce, and much higher linear speed. In addition, dry drilling absolutely requires a vacuum cleaner and works much better if there is a soft percussion function. Standard dry drilling motors and bits are not suitable for drilling reinforced concrete. This means that any given machine will need to have different gear ratios and other features to perform either wet or dry drilling. Even machines which can drill both wet and dry, will still be optimized for one of the two applications. There is a special, third category of machines, which are designed for dry drilling of reinforced concrete. These use special bits just for this purpose. Although the cost of these bits is generally higher than wet bits, this system solves some limitations encountered with wet drilling. 1.They are the only choice in situations where water is not allowed to be used. 2.They are much easier to use for overhead drilling. 3.They are simpler to use in below-freezing conditions. 4.They require less setup time, since water feed and collection are not needed. 5.They make a lot less mess, since the dust is going straight to the vacuum cleaner as you drill. Therefore, operators drilling reinforced concrete at this time still drill wet as their default choice, but will use these special dry drilling machines in cases when there is a special requirement. As the cost of the dry drilling of RC consumables becomes more competitive, we expect to see more and more operators using this process in the future.